现代家具柜体生产的工艺流程

家具在设计过程中已经对结构工艺进行了优化，其生产工艺流程比传统板式家具的工艺更加地紧凑高效。例如：采购原材时，很多定制家具厂家会直接采购已经贴面完成的板材，既节省了生产空间，又简化了生产工序。多数家具厂家的生产工序集中在柜体和门的生产上，其他零部件往往采用外协加工的方式生产。

图纸检验

定制家具的设计图纸一般由终端销售门店的设计师完成。设计师本身的技术水平参差不齐，加之每一个订单的家具又都不相同，图纸很容易出现小的误差和错误。因此，在正式下达生产任务前，必须对设计图纸进行审核，以确保设计不会出现失误，生产任何可以正确进行。

拆单

拆单工序是从设计图纸到加工文件的转化阶段。拆单的任务是要把前期设计好的家具订单拆分成为具体的零件，并且根据零部件的加工特性对加工过程中的分组、加工工序、加工设备等详细步骤进行规划。每一个订单都会有自己的生产单号，拆单的结构将以生产数据文件的形式保存，内容包括生产加工所需的详细信息。生产系统中的计算机可以识别这些数据，并能够控制加工设备进行加工。拆单过程已经可以通过计算机完成，得益于高速的互联网云系统，整个过程只需要几秒钟，大大提高了生产效率。

开料

高效的开料是定制家具生产的关键。拆单后的生产文件通过计算机传送到电子开料锯上，工人只需选择相应的文件，电子开料锯就会根据文件中的数据裁切板材，联机的条码打印机同时打印出条形码。每一个条码就是板件的身份证，在后续的加工工序中是识别板件的唯一标准。工人只需扫描板件的条形码，加工设备就会自主对板件进行后续加工。电子开料锯的控制软件可以对开料方案进行优化，提高裁切的出材率和裁切效率。

普通的裁板锯也有自己的用武之地，一般是作为电子开料锯的补充使用。一些非标准、少量的板件裁切可以用它来完成，例如运输过程中损坏需要补发的板件。

封边

家具板件的封边与普通板式家具基本一致，只是为了适应小批量、多品种的要求，针对封边工序做了大量优化工作。例如，为了提高加工效率，很多新型的封边机上采用激光来加热封边。有的封边机还添加了开槽功能，通过在封边流程后方加上开槽锯片，可以在封边加工后直接对板件进行开槽操作，节省了一步工序。下图：电子开料锯的操作和裁切。

槽孔加工

家具的槽孔加工大多使用数控钻孔中心完成。数控钻孔中心可以在一台设备上实现板件多个方向上的钻孔、开槽、铣削等加工。无需人工对设备进行调整，只需在加工前对板件的条形码进行扫描，设备就可以自行对板件进行加工，避免了传统板式家具槽孔加工环节中多台设备调整复杂、工序繁多的缺点。数控钻孔中心的操作流程如下：

1、开机准备；
2、扫描板件标签：这时需要注意，如果钻孔中心可以联网获取加工文件（包含钻孔开槽的相关信息），则只需要直接扫描条码即可，设备会自动读取槽孔位置信息并进行加工。否则就需要手工将加工文件复制到钻孔中心的控制电脑中。
3、加紧板件，气动加工；
4、清洁修整：加工完毕的板件需要对表面残留的木屑等进行清洁，同时需要对版面上的胶水线、记号和其他渣滓进行清洗；
5、堆放板件：根据板件的批次、尺寸和努力学等各方面的要求将板件对方到推车上，等待进入下步工序。

表面装饰

定制家具表面装饰可根据生产工艺分为上涂料和免漆两大类。

涂料是指涂布在物体表面，能形成牢固附着的、连续的、具有保护、装饰和特殊性能涂膜的有机高分子化合物或无机化合物的液态或固态材料。家具在见光的表面使用涂料较多，尤其是门板、面板灯关键部位。

家具生产中常用的涂料有硝基漆（NC漆）、不饱和树脂漆（PE漆）、聚氨酯漆（PU漆）、紫外光固化油漆（UV漆）、水性漆几大类。涂布油漆时，可使用单一类，也可以组合使用，如PE底漆+PU面漆、UV底漆+水性面漆等。

目前最受欢迎的是紫外光固化油漆（UV漆），也称光引发涂料、光、固化涂料。UV漆能够在紫外线的照射下瞬间固化成膜，其中不含任何挥发物质，是真正的绿色环保涂料。

涂料工艺的装饰效果好，但是生产周期较长，且日常使用中需精心呵护，因此从经济性和安全性考虑，一般使用免漆技术比较多。

免漆技术是在板材表面包覆一层装饰层，一般用于家具面板、门、装饰板等部分的装饰。这些部分由于需要直接面对消费者，所以被称为“见光”部分。柜体的板材在采购时一般已经在板材厂家进行了贴面操作，无需再次覆膜或装饰，只需要封边即可。“见光”的零部件由于造型、风格比较特殊，无法直接采购贴面的板材，需要进行表面装饰。其中，应用非常广泛的一项就是覆膜加工。覆膜的方法有多种，平整面或规则型面可以用后成型方法覆膜，表面带有雕刻装饰或较复杂造型的板件常用的是真空覆膜技术。

真空覆膜技术可以实现零件的单面或双面覆膜。真空覆膜技术使用的设备是真空覆膜机，也叫真空吸塑机。它利用抽真空获得负压对贴面材料施加压力，可以在异型表面上均匀施压，主要适合对各种橱柜门板、覆膜、软包装饰皮革等材料表面及四面覆PVC、木皮、装饰纸等，可将各种PVC膜贴覆到家具、橱柜、音箱、工艺门、装饰墙裙板等各种板式家具上，并可在加装哇胶板后用于热转印膜和单面木皮的贴服工作。

图为板件覆膜的效果，真空覆膜的主要过程为：基材加工→打磨砂光→喷胶→二次打磨→覆膜→修整。可查看下一篇：《家具板件真空覆膜的主要流程》

分拣

加工完成后的板件要根据订单信息进行分拣存放。分拣的效率和准确性是定制家具高效生产的关键因素。工人扫描板件上的条码标签后，系统自动为板件分配对方空间。同一订单的板件分拣齐备后，对方板件的滑轨或架子上灯光亮起，工人即可将此板件送往包装工序。